在了解精密軸加工工藝之前,秋葵视频污下载APPP要先對其功能、結構特(tè)點及技術要求有深刻的了解(jiě)和認識,精密軸是機器中經常遇到的典型零件之(zhī)一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承(chéng)載負荷。
軸類五金件(jiàn)是旋轉體(tǐ)零件,其長(zhǎng)度大於直徑(jìng),一般由同心軸的外圓柱麵、圓錐(zhuī)麵、內孔和螺紋及相應的端麵所組成。根據結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分(fèn)為麻花(huā)軸、台階軸、空心軸和曲軸等。軸的長徑比小於5的稱為短軸,大於20的稱為長軸,大(dà)多數軸類(lèi)介(jiè)於兩者之間。
精密五金軸用軸承支承,與(yǔ)軸承(chéng)配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸(zhóu)的裝配基準,它們的精度和表麵質量一般要求較高,其技術要求一般根據(jù)軸的(de)主要功用和工(gōng)作條件製定,通常有以下(xià)幾(jǐ)項:
1.尺寸精(jīng)度
起支承作用的軸頸(jǐng)為了確定軸的(de)位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的(de)軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
2.幾(jǐ)何形狀精度
精密五金軸的幾何形狀精度(dù)主要是指軸(zhóu)頸、外錐麵、莫氏錐(zhuī)孔等的圓度、圓(yuán)柱度等,一(yī)般應將其公差(chà)限製在尺寸公(gōng)差範圍內。對(duì)精度要求較高的內外圓表麵,應在圖紙(zhǐ)上標注其允許偏差。
3.相互位置(zhì)精度(dù)
精密五金軸(zhóu)的位置精度要求主要是(shì)由軸在機(jī)械中的位置和功用(yòng)決定的。通常應保證裝配(pèi)傳動件的軸頸對支承軸頸(jǐng)的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,並產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸(zhóu)頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
4.表麵粗糙度(dù)
一般與傳動件相配(pèi)合的軸(zhóu)徑表麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支(zhī)承軸徑的表(biǎo)麵粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
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數控車床(chuáng)數控係統的安裝調試(shì)注意事項
數(shù)控車床數控係統的安裝(zhuāng)調試注意事項
數控(kòng)車床數控係統信號(hào)電纜的連接包括數控(kòng)裝置與MDI/CRT單元、機床控製麵(miàn)板(bǎn)、電氣櫃、進給伺(sì)服單元(yuán)、主軸伺服單元、檢測裝置反饋(kuì)信號線的連接等,這(zhè)些連接必須符合隨機提供的連接手冊(cè)的規(guī)定。數控係統安裝調試時(shí)應注意:1、數控車床地線的連接 【更多詳情】